脫硫脫硝設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理：

1、慣性：慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，阻力小（10-80毫米水柱），凈化速率較低（40-80%），多用于多段凈化時的主要段，凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。慣性除塵器以百葉式的較常用。（它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機組。

2、生物納膜：生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性，并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降；生物納膜抑塵技術(shù)的除塵率較不錯，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

3、云霧抑塵：云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的干霧；干霧顆粒細密，充足增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至較后自然沉降，達到去掉粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果不錯。

4、濕式收塵：濕式收塵通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計可提供高的除塵速率。

5、重力：脫硫脫硝設(shè)備利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力（重力）從氣體中自然沉降下來的凈化設(shè)備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、體積大、阻力小、易維護、速率低的比較原始的凈化設(shè)備，只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側(cè)出入口排出。

脫硫脫硝設(shè)備還有著的保護作用，脫硫脫硝設(shè)備的運行難免會有摩擦，但是只要摩擦度控制在正確的范圍內(nèi)，對脫硫脫硝設(shè)備的運行不會產(chǎn)生太大影響。如果脫硫脫硝設(shè)備的摩擦過大會影響工作速率，因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。要減少脫硫脫硝設(shè)備的摩擦，除塵管的厚度要適當，流速要正常，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脫硫脫硝設(shè)備的本體在材料選擇上要慎重，材料具備很好的性能。

在脫硫脫硝設(shè)備的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上損涂料，增強損性能，綜合提升脫硫脫硝設(shè)備的工作速率。減少脫硫脫硝設(shè)備的內(nèi)部摩擦，也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象，對設(shè)備的維護也起到積作用。

脫硫脫硝設(shè)備的六大特點

1、對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。

2、洗滌式工作原理，除塵脫硫速率不錯，捕捉不好的氣體多。

3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用不高。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。

4、操作相對簡單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護，運行率不錯，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

5、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時自帶支架，安裝、移裝方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性不錯。

6、脫水板設(shè)計正確、脫水效果不錯。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計正確，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水速率不錯。