脫硝除塵器作為工業(yè)除塵中應用普遍的除塵設備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了大除塵功效，是治理工業(yè)粉塵的重要設備，也是工業(yè)粉塵的終結者，脫硝除塵器的開機操作對設備的運行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響，正確操作設備，讓設備穩(wěn)定運行才能做到一個除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運效果還是令人滿意的，脫硝除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少，每年可減少粉塵排放量2700噸。

在進行脫硝除塵器改造時需要關注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產成本中，占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔，甚至導致鍋爐無法正常運行。所以相關人員在檢查爐排的過程中仔細，稍有不慎會造成大的經濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風室內的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因為相關人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要風壓不錯和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。

脫硝除塵器在施工過程中對質量監(jiān)控應注意的幾個問題如下：

1、對保溫工程的檢查監(jiān)控是降低能耗，提升生產速率的一種措施。

2、在生產試運行過程中，注意對工程質量問題的觀察，注意對引風機組運行質量及指標的觀察，注意對除塵器漏風率、排放濃度等性能指標的檢測等，督促保運單位及時的處理有關工程質量問題，較終使系統(tǒng)運行正常。

3、對煙道風管安裝的檢查監(jiān)控，能提升吸排風速率，降低能耗。

4、電儀單體調試、機構單體調試、風機機組單機試車以及聯(lián)動試車的檢查監(jiān)控是對除塵濾袋改造安裝工程較終質量的檢驗，因此要旁站監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，做好記錄，并及時地督促有關單位落實整改，確定較終調試合格。

5、對設備、材料及零部件、構件的到場應及時督促做好開箱驗收和材料、設備的申報核驗工作，從而防止不合格材料或設備被用于工程中。

6、特別注意對設備基礎施工過程質量的監(jiān)控和驗收。

7、對除塵器本體及內構件和執(zhí)行機構安裝的檢查監(jiān)控是確定脫硝除塵器能否正常運作的關鍵，也是整個系統(tǒng)的處理器，因此它的安裝質量直接影響了改造工程的質量，是整個工程的重中之重。

8、對引風機組的安裝、組對質量的監(jiān)控是為確定風機正常工作，達到設計所要求各項技術指標，達到對除塵器進出風量及風壓。

脫硝除塵器在使用的過程中注意的問題：

1、當氣體的粉塵濃度大時，旋風除塵器的切向人口處內壁磨損比較嚴重，因此局部需加內襯，提升這部分性。

2、若處理的氣體濕度很大，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內凝結成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對細粉塵的除塵速率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過旋風筒時會互相枯結成比大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提升了除塵速率。

3、除塵器一般應在負壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經過通風機，使通鳳機會很快磨損，既不經濟，又影響運轉。

4、要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器速率影響很大。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵速率下降。如漏風到達15%，除塵速率幾乎降到零。所以在生產中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經常檢查。并要設置檢查孔，經常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關，縮短敞開時間，又能密閉，不讓空氣侵人。