脫硫脫硝除塵器還有著的保護(hù)作用，脫硫脫硝除塵器的運(yùn)行難免會(huì)有摩擦，但是只要摩擦度控制在正確的范圍內(nèi)，對(duì)脫硫脫硝除塵器的運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生太大影響。如果脫硫脫硝除塵器的摩擦過大會(huì)影響工作速率，因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。要減少脫硫脫硝除塵器的摩擦，除塵管的厚度要適當(dāng)，流速要正常，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

脫硫脫硝除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料具備很好的性能。在脫硫脫硝除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上損涂料，增強(qiáng)損性能，綜合提升脫硫脫硝除塵器的工作速率。減少脫硫脫硝除塵器的內(nèi)部摩擦，也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備的維護(hù)也起到積作用。

脫硫脫硝除塵器在操作中由于生產(chǎn)設(shè)備間歇運(yùn)行及一些未考慮到的因素，粉塵在管道內(nèi)也會(huì)沉積，并且越積越厚，很難清理。這個(gè)時(shí)候就要對(duì)除塵管道進(jìn)行定期清掃防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸。脫硫脫硝除塵器噴淋層的作用是將脫硫漿液均勻的霧化成小液滴與煙氣進(jìn)行充足的反應(yīng)將二氧化硫脫除，脫硫?qū)右话悴捎貌Ａт摬馁|(zhì)，漿液噴淋管在制造過程中為便于運(yùn)輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來，目前漿液噴嘴與玻璃鋼噴淋管的連接也基本由以前的法蘭改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。

脫硫脫硝除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。

1、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

2、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。

3、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(PPS/PPS504CSl7，處理)。

4、出灰系統(tǒng)：由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器(空氣炮)灰塵具有好的流動(dòng)性。

5、箱體部分：由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

6、導(dǎo)流裝置：設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提升除塵速率，提升濾袋的使用壽命。

脫硫脫硝除塵器還同時(shí)有的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。

脫硫脫硝除塵器主要有旋流壇濕機(jī)構(gòu)、噴淋捕蟲機(jī)構(gòu)、自激洗滌機(jī)構(gòu)、水位控制機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)、供水機(jī)構(gòu)等組成。脫硫脫硝除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從高度下落，沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而達(dá)到其脫硫-除塵-脫水效果。