脈沖除塵器可普遍用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達208℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任意改變，收塵速率不錯，凈化氣體含塵濃度＜50mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

下面我們來了解一下脈沖除塵器的結構特點：

一、脈沖除塵器控制采用的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實現(xiàn)全部系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

二、設計正確的進風均流管和灰斗導流技術，長袋脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習的現(xiàn)象。

三、設計了特別大儲量的脈沖閥貯氣包既可達到用戶提供的高壓（G型）氣源時使用亦可達到低壓（D型）氣源時使用。

四、脈沖除塵器在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等的選擇）對袋籠的制造有嚴格的要求。

五、脈沖除塵器具有的簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構，、工作，清灰透徹。

六、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能不錯，而且在維修愈換布袋時簡單，長袋脈沖除塵器實現(xiàn)了機外換袋。

七、電磁脈沖閥采用進入口件，其易損件膜片的使用壽命大于l00萬次。

八、袋籠標準長度為3M，如用戶場地有限，長袋脈沖除塵器還可根據(jù)需要增長1-2M，從而在處理相同風量時該設備較其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小?？晒?jié)省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。

脈沖除塵器是集十余年來的研討技術經(jīng)驗和成果，綜合了目前上的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有九十年代水平的長袋脈沖除塵器技術和產(chǎn)品。普遍應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工業(yè)、碳黑、青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

為了提升脈沖除塵器的工作速率，延長脈沖除塵器的使用壽命，在使用脈沖除塵器時應該注意以下幾點：

一、運行過程中各傳動部件應定期注油，應定期檢查反吹風旋臂是否正常，反吹風自控系統(tǒng)應定期檢查，防止故障。定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損，應及時調換濾袋。

二、花板梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入框架濾袋后上歪斜漏氣。

三、灰斗，過濾室筒體，清潔室各入孔門。門、觀察孔等各法蘭間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

四、除塵布袋距架外面套上濾袋，袋口與導口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使濾袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應的定位圈中，在上部導口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷壓緊。

五、反吹旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉平面與框架導口上平面平行，且保持2-4MM距離，轉動要靈活，風口裝置與撞頭，位置恰當。

六、安裝完畢后，各傳動部分部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器接線是否反轉，如反轉應立即重新接線，以免損壞機件，確定無誤才可正式啟動

七、頂蓋上后，應先試其旋轉是否靈活。頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封，確定頂蓋下合時密封性。