脈沖單機袋式除塵器允許排氣壓力、殼材料、相關排氣膜強度、與釋放框架有關的材料、釋放壓力所需的總面積、安裝條件和尺寸等，并達到以下要求：

1、有準確的開啟壓力。

2、打開時間盡可能短，并且不能堵塞通風口。

3、為了防止門關閉后外殼內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而損壞外殼，應在門旁安裝適當?shù)呢搲喝サ粞b置以去掉負壓。

4、爆炸開始，慣性小，一般要求關閉不超過100。

5、應在出水口安裝網(wǎng)，以防止人員落入錯誤，而且網(wǎng)眼應，以避免減少爆炸排放面積。

6、用微熱關閉排氣門，以去掉結(jié)冰，避免增加開啟壓力。

7、為防止大風通過通風口，應將通風口蓋吸開。

8、避免爆炸碎片人員和設備的損壞。

9、應通過避免冰雪、雜物和腐蝕來增加實際開啟壓力。

脈沖單機袋式除塵器的注意事項有哪些？

1、檢修維護：

要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障，它直接影響脈沖脈沖單機袋式除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經(jīng)常清洗它，保持運行通暢沒有阻。

2、阻力問題：

通過觀察U型壓差計，來判斷設備的情況。如果壓差提升，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。

3、運行記錄：

通風除塵設備上要安裝相應的測試儀表，在日常運行中需要定期進行測定，并做記錄，以備日后查看，找出問題所在，及時地排出故障，確定脈沖除塵器設備正常運行。

脈沖單機袋式除塵器的速率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，脈沖單機袋式除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。

脈沖單機袋式除塵器作為環(huán)保型設備應用越來越普遍，在進行使用的過程中很多人會遇到一些小狀況，比如除塵器會噴灰的問題，這種現(xiàn)象是設備質(zhì)量的問題，還是我們在日常維護中的問題呢，下面來了解一下，脈沖單機袋式除塵器噴灰的原因。

1、安裝脈沖單機袋式除塵器未接通電源：

在安裝水泥倉頂脈沖單機袋式除塵器的時候，沒有接通電源，致使水泥倉頂脈沖單機袋式除塵器，無法對每次工作后，將附著在濾芯外面的灰塵清理掉，造成攪拌罐內(nèi)壓力過大。如果沒有安裝壓力控制閥，很有可能發(fā)生水泥倉頂脈沖單機袋式除塵器爆倉的危險。因此，壓力的增大，超過水泥倉壓力穩(wěn)定閥的警戒線，從而自動放氣，隨之帶動罐內(nèi)的灰塵飛動。

2、穩(wěn)定意識低：

工人在生產(chǎn)的時候，往往忘記開啟震動電機。脈沖單機袋式除塵器無法正常的灰塵清理，促使倉內(nèi)壓力過高，從而造成脈沖單機袋式除塵器爆炸或壓力控制閥噴灰。