脫硫脫硝除塵器設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，脫硫脫硝除塵器設備應用普遍，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧反應硫，尾氣凈化，應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化速率，原煙氣SO2由11000mg/立方米，脫除到120mg/立方米以下，普遍應用在鋼廠球團煙氣區(qū)域。經(jīng)過的改進，脫硫脫硝除塵器已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫脫硝除塵器，設備技術日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

脫硫脫硝除塵器一般為濕式脫硫脫硝除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對人類有益的副產(chǎn)品，脫硫脫硝除塵器把損害土地、農作物的酸雨變成農民種地的化肥。氨法脫硫工藝類似常見的石灰石石膏工藝，但生成的副產(chǎn)品不一樣。

關于脫硫脫硝除塵器的安裝有哪些問題要注意？下面，為您詳細講講：

一、檢查各個零部件的質量是否合格，有無變形和銹蝕。

二、除對土建基礎尺寸進行校對外，還要對基礎質量進行檢查，合格后再進行安裝。

三、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應做氣密性試驗，不可以有漏氣現(xiàn)象。

四、袋式除塵器的灰斗、箱體、風室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。

五、清點各個零部件時要有清單，按清單一一清點生產(chǎn)零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與廠家聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整，配備。

依據(jù)鍋爐煙氣中粉塵的原始排放濃度，可以將常用的除塵裝置分為旋風除塵器、多管除塵器、水膜除塵器、布袋除塵器和靜電除塵器，其中前三種適用于鏈條爐，而后兩種適用于循環(huán)流化床鍋爐。常用的脫硫裝置主要有三種，即為燃燒前脫硫裝置、燃燒中脫硫裝置和燃燒后脫硫裝置。其中燃燒前脫硫裝置采用洗選法、強磁分離法，燃燒中脫硫裝置采用爐內噴鈣、循環(huán)流化床燃燒技術，而燃燒后脫硫裝置則采用石灰石-石膏濕式脫硫的方法。除塵脫硫一體化技術可以分為干式和濕式兩種，干式為可控湍流傳質除塵脫硫技術，它的，但是造價及運行成本，不易推廣。而濕式為噴霧旋流煙氣除塵脫硫和麻石水膜除塵增效脫硫，其造價、運行成本還行。

脫硫脫硝除塵器在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設備應用普遍，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫速率不錯，尾氣凈化，應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化速率不錯，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，普遍應用在鋼廠球團煙氣區(qū)域。是一種低阻的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備產(chǎn)品?！〕龎m器就是用來除去氣相中的不好的塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫脫硝除塵器。