布袋除塵器運行出現(xiàn)故障的檢測方法：

1、減少脈沖噴吹氣體與除塵器內(nèi)部煙氣的溫差與去濕處理：當前國內(nèi)壓縮氣體的常用的供氣路線主要是：壓縮空氣--儲氣罐--氣源三聯(lián)件--氣包--電磁脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設備簡單的優(yōu)點，但是當外界空氣溫度過低時，壓縮氣體處理不充足、易結(jié)露。

2、布袋除塵器在制作安裝過程中，要嚴格執(zhí)行JC/T532焊接標準進行焊接，避免除塵器少焊、漏焊現(xiàn)象。

3、嚴格控制增濕塔的噴水量：當水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時，不能片面追求降溫效果而加大噴水量，需要在除塵器溫度的情況下嚴格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用噴槍，使噴出的水細密均勻，用少的用水量達到冷卻調(diào)質(zhì)效果。

4、布袋除塵器的卸料口應采用密封性能良好的鎖風裝置，目前主要以氣動或電動的鎖風閥為主。需要時，可采用雙級鎖風裝置。一臺脈沖袋式除塵器的漏風率應控制在≤3%范圍。

5、布袋除塵器的隔熱保溫措施：除塵器的殼體需要采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導熱系數(shù)低，性能不錯，吸水率低，不怕熱性能不錯的保溫材料。材料的導熱系數(shù)一般不超過0.23W/m.K。保溫材料的厚度應根據(jù)所在的地理位置、當?shù)氐臏囟?、年平均溫度而定，具體可根據(jù)"控制單位熱損失法"的計算公式計算確定。

6、穩(wěn)定煙氣溫度在小范圍內(nèi)：當處理的煙氣溫度偏高時，須立即采取降低操作溫度、放冷風等降溫措施；當煙氣溫度偏低時，須立即采取提升操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，除塵器正常穩(wěn)定的運行，減少結(jié)露現(xiàn)象。

布袋除塵器和其他除塵器相比較的話，布袋除塵器在噴灰塵方面比較干凈，因為它不需要吹管或者是過濾袋就可以無成清灰的工作，因為它的清灰工作都是由過濾部件進行完成的，這樣也就把安裝過濾袋或者是吹管的時間給節(jié)省下來了。

布袋除塵器系統(tǒng)方面的常識：

1、布袋除塵器的控制系統(tǒng)：

對于布袋除塵器的控制系統(tǒng)來說，其主要是由以下幾個部分組成，即分別為脈沖控制儀、電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器以及測量元件等部分，這些部件的構(gòu)成在確定程度上確定了布袋除塵器的完整性和性。在實際應用布袋除塵器時，其可以通過控制系統(tǒng)和保護系統(tǒng)來分配含塵氣體，從而可在確定程度上避免含塵氣體沖刷濾袋，提升整個除塵裝置的速率和濾袋的使用壽命。

2、具有在線式和離線式兩種清灰方式：

對于布袋除塵器的清灰方式來說，其主要包括在線式和離線式兩種類型，對于在線式清灰方式來說，其結(jié)構(gòu)比較簡單，操作起來比較方便，且在作業(yè)過程中機械阻力小，系統(tǒng)阻力變化小。但是對于在線式清灰方式來說，由于清灰過濾是同時進行的，因此這會在確定程度上影響清灰效果，同時也不利于在不停機的情祝下進行檢修作業(yè)。對于離線式清灰方式來說，其優(yōu)缺點正好與在線式清灰方式相反，該方式在設計中通過采用雙室并聯(lián)運行的結(jié)構(gòu)還可以地實現(xiàn)不停機檢修的問題，從而可以為清灰作業(yè)的開展奠定良好的基礎條件。

3、布袋除塵器的保護系統(tǒng)：

對于布袋除塵器設備來說，濾袋是其主要核心部件之一，濾袋的使用溫度范圍有相應的限制。煙氣溫度過高易造成濾袋的壽命縮短甚至燒損。鍋爐在運行過程中不確定因素很多，多種異常工祝都會造成空預器出入口煙氣溫度的升高。為保護布袋除塵器濾袋免遭高溫破壞，特設置了噴水降溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由控制系統(tǒng)和溫度測量裝置、壓縮空氣管路、除鹽水管路及其相應閥門、噴嘴等構(gòu)成?？刂颇Ｊ接惺謩雍妥詣觾煞N。手動模式一般用于正常運行時定期試驗各閥門的開關，確定隨時可用，一般情祝下投入自動模式。當布袋除塵器入口煙氣溫度超過設定值，控制系統(tǒng)先啟動氣路電磁閥，再啟動水路電磁閥，壓縮空氣和除鹽水在噴嘴內(nèi)混合霧化后進入煙道，水霧蒸發(fā)達到降低煙氣溫度的效果。煙氣溫度下降到規(guī)定值，依次關閉除鹽水和壓縮空氣。