電磁脈沖閥由勵磁線圈及磁鋼組成先導閥，主閥采用特種橡膠膜片結構。由于其設計特別，因此該閥具有低功耗、瞬時通電時間短、使用壓力范圍寬等優(yōu)點，是實現自來水自動控制的理想執(zhí)行元件。由于電磁脈沖閥具有低功耗、低電壓等特點，可與智能卡式水表配套使用，是目前智能式水表系統(tǒng)水液自動控制的執(zhí)行機構。

電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊。當線圈瞬時通電，電磁力使銜鐵運動，當線圈斷電時，銜鐵則靠永磁力自保持，這時主閥腔內的膜片上部介質壓力通過泄壓孔，使膜片上、下形成壓差，在介質壓力的作用下，托起膜片，則主閥打開。當給線圈一個瞬時反向電流時，銜鐵向反方向運動，切斷泄壓孔，介質通過主閥平衡孔迸入膜片上部，封住主閥口。

上面說得是電磁閥的普通原理，實際上，根據流過介質的溫度、壓力等情況，電磁閥的工作原理是不同的。比如在自流狀態(tài)下需要零壓啟動的，就是通電后，線圈整個把閘體吸起來；當有壓力狀態(tài)的電磁閥，則是線圈通電后吸出插在閘體上的一個銷子，用流體自身的壓力把閘體頂起來。這兩種方式的不同之處是，自流狀態(tài)的電磁閥，因為線圈要吸起整個閘體，所以體積大而帶壓狀態(tài)的電磁閥，只需要吸起銷子，所以體積可以做的比小。

電磁脈沖閥是收塵器的要害部件，可以說是除塵設備的命門，其功能的好壞將會直接影響到除塵設備工作的作用。其間電磁閥漏氣是較為常見的缺點，一旦出現電磁閥漏氣，分氣包的氣壓下降，除塵器所有的電磁閥都將會無法作業(yè)，收塵器工作阻力持續(xù)添加，通風量好用下降，導致電磁閥漏氣的原因有哪些呢？一起來看看。

一、電磁脈沖閥的膜片損壞，關閉脈沖閥分氣包前面的閥門，翻開脈沖閥進行檢查，如有膜片損壞，需換新。

二、膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，然后導致電磁脈沖閥漏氣。作業(yè)人員翻開電磁閥，雜物。在設備收塵器的過程中，先通氣吹掃壓縮空氣管道，除去鐵銹、焊渣等雜物，再設備電磁閥和分氣包，可以地防止因雜物堵？塞構成電磁閥的漏氣。

三、關于吞沒閥，假設氣包中的噴吹管有縫隙，就會導致壓縮空氣不經過電磁脈沖閥直接進入噴吹管走漏掉。應當及時的修補或許替換噴吹管就可以電磁脈沖閥漏氣的現象。

電磁脈沖閥安裝前后有哪些操作？

一、安裝前應全部清理管道內的鐵銹，灰塵等污物。

二、安裝前應注意閥的使用條件，如工作壓力范圍，電源條件（交流，直流，電壓大?。９δ?，通徑等應對比檢查與閥標牌上或使用說明書上注明是否相符。

三、安裝前應在試驗臺上進行通氣，通電試驗，檢查的換向性能是否正常。

四、安裝時應注意瑞潔電磁脈沖閥的安裝位置和表明的氣流方向，切不可接錯。在閥氣源口上游需要安裝分水濾氣器，減壓閥和油霧潤滑器，以供給閥具有相應壓力的干燥，潔凈，潤滑的空氣以便正常的工作。

五、調試時，先將氣壓調到0.5-0.6MPa，手動調試各閥動件正常后，再調試電動。調試完畢后，將系統(tǒng)壓力調至工程要求值。

電磁脈沖閥膜片損壞如何處理？

一、壓縮空氣含有多的油和水；安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。

二、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞：如果是活塞卡住了，把脈沖閥閥座與氣包連接的四個螺絲擰松一到兩個絲，應該會好。要不然就是氣源質量不行。

三、電磁脈沖閥膜片損壞：一般是閥內有臟物，或者是彈簧膜片失去作用或損壞，在檢查一下是不是線圈短路了或者有電源接觸不良。可以打開脈沖閥清洗一下膜片，替換一下彈簧和膜片。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風量降低；

四、壓縮空氣如果含有多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現象。