鍋爐布袋除塵器運行前的檢查事項：

1、啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。

2、檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結水。

3、磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統(tǒng)能夠實現在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能達到各種運行工況的清灰需求。

4、檢查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。

5、檢查鍋爐布袋除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。

6、全部檢查設備完整，儀表良好，各設備灰斗人孔門，檢查孔完整，關閉嚴密。

鍋爐布袋除塵器在運行過程中達到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充足的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充足反應，然后經葉輪脫水器進水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐布袋除塵器是煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應性好，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵速率不錯，運行費用較低和排放標準提升，能達到提升后的新排放標準的要求。所以，盡管初投資高，占地多，對制造、安裝、維護質量要求較不錯。

為了能夠設備的運轉，粉塵源地力機器在一米半到兩米之間。對于連接的管道也是有的要求，彎頭不能太多，否則阻力會，不利于機器運轉。另外除塵器上的吸塵罩設計要正確，遵循的原則。再就是除塵器在工作之前需要對檢修門和出灰門進行檢查，如果這兩個門的密封效果不好，則會影響到除塵的效果。一個方面工作人員要明白除塵器電壓的具體伏數，在機器開始運行之前，要把電線接到電源上，在運行后要檢查風機的運轉情況。

鍋爐布袋除塵器中的電氣控制系統(tǒng)：

1、操作方法：開機操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關，待風機運行，反饋信號進入，設備便開始運行。

2、清灰控制方式，鍋爐布袋除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據濾袋內外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。

3、電氣控制裝置的功能：鍋爐布袋除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時采用手動方式進行控制，設備正常運行工況下采用自動方式進行控制。

4、脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進行。鍋爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開關指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設定上下壓差限，當設備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。

5、卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上"卸灰運行"按鈕，卸灰開始；按下"卸灰停止"按鈕，則卸灰停止。

鍋爐布袋除塵器的啟動注意事項：

1、根據鍋爐布袋除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。

2、根據鍋爐布袋除塵器改造運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

3、需要根據鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。

4、根據鍋爐布袋除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。

5、經常檢查鍋爐布袋除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維護或替換。

6、定期檢查鍋爐布袋除塵器差壓變送器是否有堵灰現象，及時進行清理。

7、而且定期對鍋爐布袋除塵器設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。