一、脫硫除塵工藝的選擇：

解決腐蝕和排放這兩個(gè)問題的關(guān)鍵是煙氣再加熱。再加熱涉及到換熱器投資、材料的選用、加工技術(shù)和維護(hù)等。材料的選用、加工技術(shù)和運(yùn)行維護(hù)的一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會(huì)影響換熱器壽命和傳熱效果。根據(jù)我國現(xiàn)有的技術(shù)水平和管理水平，目前對(duì)我國量大面廣的工業(yè)鍋爐用戶而言，脫硫系統(tǒng)使用煙氣再加熱設(shè)備，是不現(xiàn)實(shí)的。

綜合以上情況，兼顧除塵，作者對(duì)煙氣脫硫系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)了如下方案?？諝忸A(yù)熱器出來的煙氣先經(jīng)過低阻旋風(fēng)除塵器，再經(jīng)過風(fēng)機(jī)，然后讓20%~30%煙氣通過多管除塵器，70%一80%煙氣通過脫硫除塵器，進(jìn)煙囪前兩股煙氣混合。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)低阻旋風(fēng)除塵器取代了靜電除塵，可減輕了風(fēng)機(jī)的磨損問題；(2)煙氣分別經(jīng)過多管旋風(fēng)除塵器和脫硫除塵設(shè)備后，確定了系統(tǒng)的除塵速率和的脫硫效果；(3)經(jīng)過多管旋風(fēng)除塵器的煙氣加熱經(jīng)過脫硫除塵設(shè)備的煙氣，煙氣溫度升高，并使煙氣水霧汽化，飽和水蒸氣過熱，了后繼管道設(shè)備的腐蝕問題；(4)加熱后的煙氣有利于在大氣中排放。

與脫硫除塵系統(tǒng)工藝相比，該系統(tǒng)工藝省去了靜電除塵器、煙氣熱交換器、增壓風(fēng)機(jī)等技術(shù)含量高的設(shè)備，了設(shè)備腐蝕，有利于煙氣的排放，具有投資少、效果好、操作維護(hù)要求不高的特點(diǎn)，適合國情。

二、煙氣濕法脫硫工藝：

某電廠引進(jìn)的石灰石一石膏法脫硫系統(tǒng)，煙氣脫硫工藝(煙氣部分)流程。鍋爐空氣預(yù)熱器出來煙氣先后經(jīng)過靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)、熱交換器(高溫側(cè))、脫硫塔、除霧器、熱交換器(低溫側(cè))、增壓風(fēng)機(jī)、煙囪，后排空。脫硫脫硝除塵器在脫硫吸收塔內(nèi)，石灰石漿液吸收煙氣中的二氧化硫。這一工藝使用了煙氣再加熱，解決了脫硫后煙氣溫度低問題。

在熱交換器的高溫側(cè)，煙氣放出熱量，溫度降至100℃右；然后從吸收塔的底部進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行脫硫；脫硫后的煙氣經(jīng)過兩級(jí)除霧器脫水后，進(jìn)入熱交換器的低溫側(cè)，加熱到90℃左右，再由增壓風(fēng)機(jī)送入煙囪排放。

(1)使用了煙氣再加熱系統(tǒng)，避免了后繼煙道和設(shè)備產(chǎn)生凝結(jié)水、風(fēng)機(jī)帶水問題，并了風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和煙囪等設(shè)備的腐蝕問題。煙氣經(jīng)過換熱器高溫側(cè)，溫度降低了50~60℃在脫硫塔內(nèi)的氣、液熱交換中，煙氣溫度降得愈低，減少了煙氣中飽和水蒸氣的攜帶；煙氣經(jīng)過除霧器后升溫，可使煙氣中夾帶的少量水霧汽化，并和攜帶的飽和水蒸氣一起過熱。一般脫硫塔出來的煙氣只有45~55℃，加熱到90℃后，水蒸氣過熱度很高，后續(xù)設(shè)備不可能出現(xiàn)凝結(jié)。

(2)有利于煙氣排放時(shí)擴(kuò)散。如果沒有再加熱，脫硫塔出來45~55℃煙氣排放到大氣后，所含的飽和水蒸氣就會(huì)立即結(jié)露，在煙囪附近落下，形成局部的污染。

紙漿廠具有豐富的堿性廢水，用堿性廢液作為煙氣脫硫劑，可實(shí)現(xiàn)了以廢治廢、綜合利用的目的，同時(shí)還降低了煙氣脫硫和污水處理的運(yùn)行費(fèi)用(高堿性的污水在水處理時(shí)需加酸中和)。本文采用流化床氣體凈化設(shè)備，用堿性廢液進(jìn)行煙氣脫硫除塵，該設(shè)備具有一體化功能，脫硫，與其它濕法脫硫除塵設(shè)備一樣，凈煙氣化后存在溫度低，濕度大，如果系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)，將帶來系統(tǒng)設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕，影響系統(tǒng)設(shè)備的壽命和鍋爐的運(yùn)行，因此合理地選擇脫硫除塵系統(tǒng)工藝。

工業(yè)廢氣脫硫處理設(shè)備，塔式設(shè)備，即脫硫除塵器。脫硫除塵器在花崗巖砌體中應(yīng)用尤其普遍，并應(yīng)用了水膜脫硫除塵原理。它也被稱為花崗巖水膜脫硫過濾器，或麻黃素水膜脫硫劑。其優(yōu)點(diǎn)是易于維護(hù)，可通過混合不同的除塵劑來達(dá)到除塵脫硫的效果。隨著玻璃和鋼鐵技術(shù)的發(fā)展，脫硫除塵器逐漸被玻璃鋼所取代。與花崗巖脫硫除塵器相比，玻璃鋼脫硫除塵器的成本較低，處理簡(jiǎn)單，銹蝕不差，重量輕，從而成為未來脫硫除塵器的發(fā)展趨勢(shì)。脫硫除塵器的重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過的改進(jìn)，已出文丘里式、板式、旋風(fēng)柱式、浮球、篩板式、氣動(dòng)乳化型等脫硫除塵器，設(shè)備技術(shù)成熟，各有優(yōu)缺點(diǎn)，企業(yè)可根據(jù)需要選擇不同的類型。