除塵器骨架有兩種清灰方法，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，理論標明前者的長處是氣流平均，缺陷是耗毛量大；后者的長處是耗氣量小，除塵器骨架缺陷是氣流微小。除塵器骨架為此可作兩個方面改良：一方面在脈沖噴吹管上添加導流安裝，增強氣流誘導效果，另一方面把濾筒上部導流風管作廢，使脈沖氣流和誘導氣流還充沛進入濾筒。

如許改良后耗氣量少，氣流平均，清灰結果好，依據(jù)核算，除塵器骨架技能改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。除塵器骨架使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍硅等處理方式。采用硅技術處理的骨架基本可以替代不銹鋼骨架，可降低設備的維護成本。

除塵器骨架的優(yōu)點：

一、除塵器骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、除塵袋框摩擦等情況的發(fā)生；

二、除塵器骨架表面需要做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應達到高溫的要求；

三、所有的焊點需要穩(wěn)定，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵器骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

除塵器骨架對過率除塵器粉塵起到、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，進步了清灰效果，合用于細顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋（或斜紋）機織濾料為主。

選用一種不錯的除塵器骨架是對除塵器日常運行的一種重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同的結構品種濾料。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可進步性能。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改良不怕折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。濾料失效，主要包括濾袋的磨損、濾袋熱損傷、化學腐蝕等。分析研討濾料失效的表現(xiàn)、原因，有助于實際工程從除塵器設計、濾料選用、運行維護管理中采取應對措施。

除塵器骨架是利用旋轉的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。

除塵器骨架的特點：

一、采用設備生產(chǎn)一次成型，性能。

二、除塵器骨架采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的。

三、除塵器骨架采用鍍鋅技術，鍍層穩(wěn)定，避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

四、下卸式裝配技術，愈換零件較少，愈方便。

五、設計結構堅強，使用壽命愈長。

六、除塵器骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。

七、可以提供橢圓形、星形籠架及不銹鋼籠架。

除塵器骨架的缺點：

一、用材多，加工成本不低。

二、重盤大，容易使花板變形，造成濾袋間隔不均，影響濾塵效果。特別是對于處理風盆大的多袋除塵器，這種缺陷喪現(xiàn)得相當明顯。

三、安裝和維修時裝拆麻煩，并且在運輸時容易造成變形。