提升光氧廢氣凈化器光降解速率的辦法與布袋除塵器清灰
光氧廢氣凈化器燈光采用常用高溫紫外線燈管,維修簡單方便,這種燈管市面上很常見,所謂光氧廢氣凈化器的維修不是問題。隨著人們環(huán)境保護意識的增強,對環(huán)境質量的要求也越來越高,只注重粉塵、so2和NOx的大氣污染防治工作和已不能達到人們對大氣的要求,人們對惡臭帶來的污染較加敏感,我國空氣污染太嚴重,光氧廢氣凈化器可以說是現在我國比較適當的廢氣處理方式。
提升光氧廢氣凈化器光降解速率的辦法
一、在光催化氧化反應中,通過紫外強光照輻射,能夠把各種廢氣如烴類、醛類、酚類、醇類、硫醇類、苯類、氨類、氮氧化物、硫化物以及其他VOC類物及無機物在光氧催化的作用下還原成二氧化碳,(CO2)、水(H2O)以及其他物質。
二、經過凈化之后的廢氣分子被活化降解,臭氣也同時消失了,起到了廢氣凈化的作用,同時對管道內滋生的都可以的去除,由于在光催化氧化反應過程中無任意添加劑,所以不會產生二次污染,運行成本方面只是用到電能,無需經常換配件,對于企業(yè)來的使用上是相當的節(jié)能。
三、光氧廢氣凈化器利用高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體和TiO2光催化,催化裂解惡臭氣體如:氮、3-K胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在紫外線光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。
四、為了提升光降解速率,對TiO2光催化劑進化改性,如研制納米TiO2,制備TiO2的復合半導體,金屬離子摻雜、染料光敏化等。也可以采用各種的手段制備TiO2催化劑,以提升光催化劑的活性。
五、光氧廢氣凈化器TiO2光催化的催化化性在很大程度上影響光催光反應速率,而TiO2光催光活性主要受TiO2的晶型和粒徑的影響。銳鈦型TiO2的催化。隨著粒徑的減少,電子與空穴簡單復合的概率降低,光催化活性增大。另外,孔隙率、平均孔徑、粒子表面狀態(tài),度等對其光催化活性也均有影響。
布袋除塵器貯氣包外形可以分方形與圓形兩種,其用途在于使電磁脈沖閥供氣均勻充足。貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和電磁脈沖閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器,制造完成后應當做耐壓檢驗,試驗壓力是工作壓力的1.5倍為好。以下為布袋除塵器貯氣包的設計方案的介紹:
一、如果氣包按壓力窗口標準設計,并有足夠大,基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時,需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損耗壓力。
二、氣包在加工生產后,用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗耳恭聽內部焊渣,然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒脈沖閥時,確定氣包壓縮氣的壓力和補氣流量,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
三、如果在現場安裝后,發(fā)現閥門的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質,導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清掃。
四、設計圓形或方形截面積氣包時考慮和質量要求。
五、氣包有足夠容量,達到噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為好。
六、氣包的進氣管中徑晝選大,達到補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。
七、對于大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。
八、閥門宜安裝在氣包的上部或側面,避免氣包內的油污、水分經過電磁脈沖閥噴吹進除塵布袋。淹沒電磁脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
九、每個氣包底部帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥,周期性地把容器內的雜質向外排出。
布袋除塵器的關鍵在于清灰,清灰效果決定布袋除塵器乃至整個系統的成敗。因此,反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的退了下來,而以清灰為特征的脈沖布袋除塵器,克服了守舊脈沖除塵的缺點,而其清灰的特性則比守舊技術突出。其優(yōu)點為:濾袋長(6m或多),占地面積少,設備阻力小,清灰所需氣源壓力低,能源少,工作,維修工作量小等,清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象,在各行業(yè)獲得日益普遍的應用。